铜锌版是通过照相的方法，把原稿上的图文，复制成正向阴象底片，然后将底片上的图文，晒到涂有感光膜的铜版或锌版上，经显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐蚀下去，得到浮雕般图文的印版。
　　复制连续调的图像，使用的网点线数较高，常用铜板做版材，制成的版称为铜版；复制线条原稿，则选用锌版做版材，制成的版称为锌版。习惯上将两者统称为铜锌版。
　　在活字排版中，铜锌版一般用铁钉或粘贴的方法，固定在特制的木板托或特制的金属板托上，与活字拼在一起组成印版。在铅版制版中，铜锌版和活字一起压制纸型，浇铸成铅版。铜锌版也可以直接安装在凸版印刷机上印刷，它的制版工艺流程为：

     底片的准备→版材的准备→晒版→腐蚀→整版→打样

　　（一）底片的准备
　　铜锌版所用的底片（原版），是正向阴图。如果底片上有砂眼、脏点或线条不实以及阶调与原稿层次有差别时，需要人工进行修正。

　　（二）版材的准备
　　选择厚度适中的铜板或锌板，裁切成需要的尺寸，去除板面的油污、氧化膜，用木炭研磨铅板或锌板的表面，增加板面对感光液的吸附性。
　　研磨好的金属板，放在涂布机内，在离心力的作用下，使版面均匀地涂布一层感光液，在70℃左右的温度下使其干燥。

　　（三）晒版
　　用接触曝光的方法，将原版（底片）上的，信息转移到版材或其它感光材料上的过程，叫做晒版。
　　晒版在晒版机中进行。将涂有感光液的铜版或锌版表面与正向阴氏片紧密接触，再进行曝光。
　　曝光完毕后，用水冲洗进行显影，未见光的感光膜被水溶，同上只留下见光硬化胶层形成的影像。为了使图像清晰，浸入甲基紫溶液染色。再将其进行烘烤，当胶层呈现栗色可，以提高胶层的抗蚀性。

　　（四）腐蚀
　　又叫烂版。是用化学的方法，将印版非图文部分的金属腐蚀掉，使其凹下，形成图文凸起的印版。
　　腐蚀铜版用三氧化铁溶液，化学反应式为：

                  2FeCl3+Cu=CuCl2+2FeCl2
　　腐蚀锌版用硝酸溶液，化学反应式为：

                 4Zn+10HNO3(稀)=4Zn(NO3)2+N2O+5H2O

　　在腐蚀过程中，溶液开始是垂直向下腐蚀，有了一定深度以后，图文的侧面也会受到腐蚀，这样会使印版的耐印率下降。因此就产生了有粉腐蚀和无粉腐蚀两种方法。
　　有粉腐蚀，是当金属版腐蚀后，在图文侧面刷涂由氧化铁与松香粉混合而成的红粉，使下一次腐蚀时，侧面免受腐蚀。由于多次工粉，图文的侧面形成阶梯状，这样便提高了印版的耐印力。但是，有粉腐蚀操作烦杂，劳动强工大又极不卫生，现在已被无粉腐蚀取代。
　　无粉腐蚀，是利用无粉腐蚀机以及专用的腐蚀液，使铜版和锌版经过一次腐蚀，即可完成制版的一种方法。腐蚀液中加入了化学添加剂，添加剂由有机溶剂和表面添生剂组成，它和腐蚀液形成水包油的乳状液。腐蚀过程中，细微的油珠被版面吸附形成保护膜。保护膜在版面的图文部分因为感光膜的存在，具有较大的附着力，而空白部分的附着力小，当腐蚀机的叶轮将腐蚀液喷射到晒好的金属版上时，垂直喷力很大，空白部分的保护膜被破坏，受到深腐蚀，而图文部分的侧面受到的喷射力小，并因油珠的扩散而得到了保护，故形成良好的坡度。

　　（五）整版
　　经过腐蚀的铜锌版，要用氢氧化钠溶液把版面的油渍除去，再用清水冲洗、晾干，如果是拼连在一起的图版，要将版裁锯成单块印版，并分别固定在木质或金属底托上。若是和活字版拼版的铜锌版，固定到底以后的高度要与活字版相同。

　　（六）打样
　　制好的铜锌版需在打样机上打出样张，与原稿核对检查，如有不足之处再进行修整。倘若是彩色印刷品，还要打出套色样张。经过我次校对，质量合格后，才可以上机印刷。