在纸巾印刷中，纸巾材料的选择至关重要，而且也是保证印刷顺利进行的基本要素之一。与其他包装材料相比，纸巾材料的特点是非常薄，柔软，吸收性强，抗张强度差，易拉伸，因此，纸巾产品一般注重艳丽色彩的搭配，而并不过分强调细微层次和色调的还原再现。另外，纸巾类产品中棉或纤维的含量较高，容易渗洇，并且纸尘多。对于折叠式纸巾，还有单层和多层材料之分，对于多层材料而言，必须要注意层面分离问题，因为在高速（如700m/min）印刷时，由于纸巾材料尚未经过轧花处理，各层面必须保证能够紧密结合，不然会造成印刷时卡纸，而造成停机。另外，在印刷时，油墨可能导致表层材料扩张，如果层面之间结合不紧密，也会导致材料起皱，影响印刷效果甚至造成废品，增加材料浪费。因此，为了保证印品质量、减少浪费、提高生产效率，必须选择质量好的纸巾材料。

　　纸巾印刷油墨的印刷适性也相当重要，在印刷过程中必须要使其pH值、黏度等性能保持稳定，且干燥性适宜，与印刷速度和印后加工要求相符合。纸巾柔版印刷机的印刷速度可高达700m/min或10 000张/min，在高速印刷和高速折叠过程中，油墨性能的稳定非常重要，油墨的黏度不当可能会导致断裂；干燥过慢，不能满足高速生产的要求；干燥过快，则会导致脏版。

　　对于餐巾纸类产品，直接和人身体，如口腔、手或眼睛以及食物密切接触，卫生与环保非常重要。目前纸巾柔版印刷机采用的水基油墨，环保、无污染、无异味，完全符合卫生和环保要求。另外，国内不少消费者在谈到彩色餐巾纸时，都会不约而同地提出这样一个疑虑，那就是使用这样色彩艳丽的纸巾时，印刷的墨迹会不会弄脏皮肤，或污染周围的环境。其实这种担心大可不必，纸巾印刷厂在选择油墨时已经充分考虑到了这些，尤其是油墨的耐磨性、抗水性、抗洇性等都是非常重要的技术指标，用于纸巾印刷的油墨要经过反复的皮肤接触测试和耐磨，抗洇测试，尤其在家居生活中可能有许多容易诱发油墨渗洇的物质，因此，相对于普通的水基油墨而言，纸巾印刷油墨的配方中还添加了某些成分，可以有效防止纸巾上印刷的油墨在接触水或强碱性物质时发生渗洇或溶解现象。

　　纸巾柔版印刷机的特点是高速、高产量，以欧米特公司生产的纸巾柔版印刷机为例，幅面是500～2 740mm，印刷速度可以达到600～700m/min；印刷单元最多可以配置到8个色组；在出纸部分，根据产量的大小，有单纸路、双纸路乃至8纸路等几种收纸方式可供选择。

　　纸巾柔版印刷机采用层叠式或卫星式结构设计，整机包括开卷、印刷和连线加工部分。从放卷开始，通过印刷、折叠、压花、香味添加、计数到纸巾成品，整个加工过程都是全自动的。柔版印刷设备采用的是组合式设计，在配置上灵活性相当高，所有单元包括印刷单元的数量都可以增减，印刷厂可以根据自身业务的需要进行量身定做。

　　在纸巾印刷过程中，由于纸巾材料的特殊性，印刷张力的控制是影响印品质量的关键因素之一。许多高端柔版印刷设备都已采用无轴驱动技术，在放卷、印刷、轧花、折叠等各个单元采用独立的直流电机控制，并配以数字化控制的多重浮动辊和夹纸辊，使得设备的张力控制和套准控制效果都有了很大程度的提高。其次，设备的干燥性能也很重要，纸巾柔版印刷机多采用红外、热风或两者结合的干燥方式，并配以水冷滚筒方案，因此能够达到较佳的干燥效果并满足产品的要求。

　　但是，在纸巾印刷中还存在这样一个问题，由于纸巾材料本身多纸毛，表面强度差，容易掉粉、掉毛，黏附在印版上并逐渐积累，就会造成脏版和堵版，必须停机清洗。针对这一恼人的问题，许多制造商在印刷单元安装真空吸尘装置来加以解决，或者配合特殊的刮墨刀也可以降低此类问题的发生率。欧米特公司采用一种轮压装置，采用封闭式双刀，以及真空吸尘装置，基本上消除了这种现象，同时欧米特公司还提供一种不停机清洗印版的装置，能够减少停机时间，提高生产效率。